佛山市昊明电子仪器有限公司

压力传感器厂家

微压差传感器出现故障的原因


佛山市昊明电子仪器有限公司发布日期:[2019-07-24]    作者:昊明


导致微压差传感器出现故障的主要有以下几点原因

1、导压管堵塞问题
  在压力测量中,有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出,这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘,随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行,导压管的管壁会腐蚀积垢,出现堵塞现象。


2、回路过热
  一旦微压差传感器存在回路过热的问题,它的电路转换部分的元器件由于高温影响,就容易出现使用故障,情况严重时还会造成损坏现象的发生。许多外在因素都是会对微压差传感器的正常使用产生影响的。但是,我们只要做好它的日常保养、维护工作,微压差传感器的使用寿命也可以很长。

 
3、不会安装导致的问题
  在蒸汽流量测量中,蒸汽主要涉及两种,一种为外供蒸汽,一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽,温度不高,且掺有大量水分,且需时用时不用,时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小,非常不稳定,经常需要进行排污,每次排污后微压差传感器的测量又准确了,但蒸汽管道的排污次数多了,又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中,发现最大的问题就是有时停机,重新开机后流量就会发生偏差,导致失准,且有时停下来后仍有少许流量显示。一般微压差传感器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中,外供蒸汽流量的凝结罐与微压差传感器都高于测量管道,且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题,导致凝结水的高度不平衡,引起了静压差。

4、现场存在干扰问题

  在空压机排气压力的测量中,排气压力信号的波动较大。校验微压差传感器后符合精度要求,排除变送器本身的故障;检查导压管及接头也没有破损、漏气,信号电缆的连接处接触良好。但电缆的走向是通过高配室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围存在着大量的电磁干扰。

 
5、导压管质量问题
  对于微压差传感器的导压管来说,最容易产生的问题有两种,一是导压管的堵塞,二是导压管的泄漏。一旦出现这方面的问题,最明显的表现就是导压管的泄漏仪表指数会出现异常情况。
 

6、过于潮湿或发生雷击
  一旦发生雷击或是潮湿度高达,就会引起微压差传感器的非正常使用。必须明确的一点就是,这类故障的产生通常都是由于供电问题或是电路问题引起的。所以,解决这种故障最好的方法局势,对供电状态及放大电路进行细致检查,这样才能发现微压差传感器故障之所在。

7、微压差传感器设备本身故障的一些问题

  在润滑油压力的测量中,由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。微压差传感器测量所得的信号传输给计算机,一方面进行显示,另一方面此信号还通过程序比较,当压力低于0.06MPa时,发出缺油停机信号停机。1#机曾发生润滑油压力突然降低引发跳机事故,损失巨大。从润滑油压力信号趋势图上看到压力是瞬时直线下降而导致跳机的,检查微压差传感器后发现变送器的内部模块损坏。虽然我们每年都对微压差传感器进行定期的校验,检定合格后用于生产。由于微压差传感器经过几年的运行后,其精度、灵敏度、稳定性等性能指标都会逐渐降低,内部的膜片、集成块也会损坏发生故障,最关键的是平时保养、维护力量不够。


8、供电开关关闭或是电压出现波动异常故障
  在这种情况下,我们常常需要借助万用表这一工具。检查内容主要包括供电状态,一旦发现供电状态存在问题,就需要对其进行仔细确认。一般来说,引起异常情况的原因主要包括跳闸、供电故障等等。

9、人为错误操作造成故障

佛山市昊明电子仪器有限公司 微压差传感器在正常运行当中,有些小波动是在正常范围之内的,遇到这类故障微调下就可以了,怕的是遇到不懂行的去调试,把里面参数搞乱了,就会出现人为的故障发生。


出现故障不可怕,最可怕的是故障出现了还不知道,这才叫可怕,现在的仪表工对仪表这块不感兴趣,更不要提现场差压变送器、压力变送器有任何故障,是什么原因造成的,应怎样处理就更不知道了,出现任何故障只知道退回源厂返修,针对这些现象与大家分享是什么原因会导致微压差传感器出现故障



pk10专家在线杀号 武强瑞嘉变压器配件有限公司 山东铜昶金属材料有限公司 上海连一传动系统有限公司 临沂市双龙塑料有限公司 沧州苏融电器设备有限公司 烟台大华数控机床附件有限公司 广州厨之源农产品有限公司 靖江市协源电力设备制造有限公司 深圳市合昌机电设备有限公司